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현장의 순환유동층 연소배가스를 이용한 건식 분류층 반응기의 탈황성능에 관한 연구

A study on desulfurization characteristics of dry type demo-scale sorbent circulating reactor using circulating fluidized bed flue gas in real site

Abstract

정유공장, 제지공장, 화력발전소 등에서는 고온고압의 증기를 공급하기 위해서 대형 설비에서는 별도의 로외 탈황장치(wet scrubber)와 탈질장치(selective catalyst reactor)가 필요하지 않은 순환유동층 연소 보일러를 설치하여 운용하고 있다. 그리나 연료로 사용되고 있는 유연탄의 가격이 해마다 상승하고 있어, 최근에서는 열량이 높고 가격이 저렴한 페트로 코크스를 연료로 전환하고 있는 실정이다. 그러나 페트로 코크스에는 유황함유량이 5 ∼ 9%를 함유하고 있어 로내 탈황을 위한 부담감 즉, 증기 생산량의 감소, 높은 압력손실, 석회석 소모량과 비산재의 급격한 증가 등이 가중되고 있는 실정이다. 이와 같은 문제점을 해결하기 위해서 hybrid 탈황기술인 로외 탈황을 제안하였다. 본 연구에서는 건식 분류층 반응장치를 HDO 정유공장의 순환유동층연소 보일러 3호기 현장에 설치하여 연소 배가스를 이용하여 고반응 소석회를 주입하는 조건에서 Ca/S molar ratio, 물의 주입량의 변화에 따른 SO2 제거성능 특성, 비산재를 이용한 recycle 효과, 일반소석회의 비교 등 SO2 제거성능에 미치는 정량을 실증 실험적으로 고찰하였다.

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Abstract

Circuiting fluidized bed combustion boilers can remove SO2 in the furnace and does not emitted NOx, it is used in large-size facilities of oil refineries, paper mills, and thermoelectric power plants in order to provide high temperature and high pressure steam. Due to the increasing price of bituminous coal as a main fuel, however, petro-cokes with high caloric value and low price is becoming an alternative fuel of it. The petro-cokes includes 5∼9% of sulfur contents, and thereby, it increases the costs for in-furnace desulfurization, such as the decrease of steam production, considerable higher pressure drop of furnace, and sharp increases of limestone consumption and emission of fly ash. In order to solve these problems, this research suggests a dry-type spout-bed reactor for out-furnace desulfurization, at the downstream of the circulating fluidized bed combustor. To install a demo-scale dry-type sorbent circulating reactor (Turbo-Reactor@) at the down steam of the No. 3 circuiting fluidized bed combustion boilers in the HDO oil refinery, this research conducted on the SO2 removal ability according to the amount of injected water, Ca/S molar ratio, recycle effect using collected fly ash. Also the comparative experiments was conducted using the normal hydrated line and the high reactive hydrated line in the demo-scale dry-type sorbent circulating reactor.

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